قطعات لاستیکی

قطعات لاستیکی

قطعات لاستیکی : سیلیکون یکی از متریالهای مقاوم در برابر حرارت و نیز روغن جهت تولید قطعات لاستیکی بسیار مناسب می باشد البته ایجاد مشخصات مختلف همچون تغییر سختی و مقاومت در برابر فشار و دیگر پارامترها نیازمند تخصص می باشد.

امروزه استفاده از قطعات لاستیکی در صنایع مختلف و مهمی همچون خودرو سازی، صنایع نفت و گاز و آب و فضلاب کاربد دارند و تولید قطعات لاستیکی با پلیمرهای مختلف کاربرد فراوان دارد به همین دلیل ماشین آلات مکانیزه در این حوزه پیشرفت بسیاری کرده اند که قادر به تولید قطعات لاستیکی در ابعاد و اشکال مختلف می باشند.

طراحی محصولات یا قطعات لاستیکی جدید پیرامون اجزای موجود می تواند پرهزینه و زمان بر باشد که به همین دلیل است که ما در شرکت خود می‌خواهیم به شما کمک کنیم دقیقاً قطعات لاستیکی مورد نیاز خود را پیدا کنید با بدون توجه به اندازه، شکل، رنگ و عملکرد سفارش دهید و اگر نمی ‌توانید قطعه دقیق مورد نیاز خود را پیدا کنید و می‌خواهید امکان قطعه سفارشی را بررسی کنید.

کاربرد قطعات لاستیکی

یکی از انواع قطعات لاستیکی برای استفاده رایج برای محلول ها است که برای جلوگیری از جدا شدن دو عنصر یا جلوگیری از عبور هر چیزی بین قطعات لاستیکی استفاده می شود و آب بندی می تواند از آسیب آب، نشت آب، خوردگی، بدتر شدن آب و هوا جلوگیری کند و همچنین یک مانع هوادار ایجاد می کند که می تواند از اتلاف هوا یا گرما جلوگیری کند که بسته بندی آن اغلب در هر زمانی استفاده می شود که شما نیاز دارید تا شرایط محیطی دو یا چند فضا را از مخلوط شدن دور نگه دارید که هر چند که نوع دیگر قطعات لاستیکی عایق صدا، لرزش و شوک است و قطعات لاستیکی به دلیل انعطاف پذیری برای جذب ضربه در تجهیزاتی که زیاد حرکت می کنند یا لرزش یا نویز قابل توجهی ایجاد می کنند ایده آل است زیرا ما تجربه زیادی در حل نویز، لرزش و سختی داریم و بسیاری از محصولات قطعات لاستیکی کنترل ارتعاش را به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده اند که شامل موتورهای الکتریکی، موتورهای دیزلی، فن ها و دمنده ها، تجهیزات جابجایی مواد، کمپرسورها، ابزارهای اندازه گیری، پرس پانچ، ماشین تراش و انواع دیگر تجهیزات صنعتی می شود.

حفاظت عمومی یکی دیگر از کاربردهای قطعات لاستیکی است که اگر لبه های تیز روی چیزی دارید که در حال تولید آن هستید یا باید از یک جزء در برابر لبه تیز محافظت کنید، قطعات لاستیکی می تواند بین سطوح یک بافر ایجاد کند که اغلب برای جلوگیری از تماس فلز با فلز استفاده می شود. یعنی این قطعات لاستیکی در ساختار گرومت، ضربه گیرها، پدهای ضد لرزش، بوش های ساقه فلنج دار، درپوش ها و لوله اکستروژن کاربرد فراوانی دارد و در فرآیند قالب گیری، اکستروژن، اتصال لاستیک به فلز، می توان از آن استفاده کرد.

قالب گیری قطعات لاستیکی

این فرآیند استاندارد برای اکثر قطعات لاستیکی موجود در بازار امروز است که قالب گیری قطعات لاستیکی را با فشار دادن یک بلوک لاستیک در یک حفره فلزی تولید می کند و سپس لاستیک داخل حفره در معرض گرما قرار می گیرد و یک واکنش شیمیایی را فعال می کند که سه روش متداول قالب‌ گیری شامل قالب ‌گیری تزریقی لاستیک ، قالب‌ گیری فشاری و قالب ‌گیری انتقالی می باشد و البته اکستروژن لاستیک نیز یک روش بسیار کاربردی در قالب گیری قطعات لاستیکی می باشد که بسیار متفاوت از قالب گیری است. قطعات لاستیکی اکسترود شده در حالی که تحت فشار هستند از طریق یک قالب مقطعی عبور داده می شوند و از آنجایی که این قطعات لاستیکی اغلب با ترکیبات لاستیکی نرم ساخته می شوند، قطعات لاستیکی اکسترود شده در حالت نرم و انعطاف پذیر است که این محصولات نهایی اکسترود شده معمولاً باید قبل از استفاده از آنها سخت شوند و بسته به الاستومر یا کاربرد، ما از تعدادی روش پخت مختلف استفاده می کنیم تا مطمئن شویم که اکستروژن مطابق خواسته انجام می شود.

قطعات لاستیکی استاندارد

تعیین قیمت قطعات لاستیکی کاتالوگ استاندارد، حلقه های اورینگ و شیلنگ ها فرآیندی نسبتاً ساده است که این هزینه شما به تعداد قطعاتی که می خواهید سفارش دهید بستگی دارد و ما طیف گسترده ای از قطعات لاستیکی قالب گیری شده استاندارد فهرست بندی شده داریم که شما می توانید کاتالوگ آنلاین ما را بررسی کنید یا برای پشتیبانی در یافتن قیمت مناسب برای برنامه خود با تیم فروش ما تماس بگیرید تا از هزینه قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی نیز آگاه شوید زیرا یک قطعه سفارشی تناسب، فضا و عملکرد را بهبود می بخشد و اگر سفارشی بروید، نیازی به تغییر طراحی دستگاه یا محصول خود نخواهید داشت که در عوض، تنها کاری که باید انجام دهید این است که طراحی نمونه اولیه قطعات لاستیکی را تغییر دهید و ممکن است این تصور را داشته باشید که قطعات سفارشی چه قالبی یا اکسترود شده، گران هستند.

البته بزرگترین مزیت انتخاب ساخت قطعات لاستیکی سفارشی برای برنامه شما این است که تضمین شده است که عملکرد، تناسب و شکل قطعه نهایی مطابق انتظار در محصول نهایی خواهد بود که هنگام محاسبه کل هزینه استاندارد در مقابل سفارشی، بسیار مهم است که هزینه فرصت را نیز در نظر بگیرید و در صورتی که قطعات لاستیکی استاندارد مطابق انتظار عمل نکند یا به طور کامل در برنامه از کار بیفتد، تعویض آن نه تنها هزینه شما را افزایش می دهد، بلکه زمان تولید را به تاخیر می اندازد و این اغلب منجر به کاهش هزینه های کلی می شود زیرا نیازی به مصالحه در طراحی ندارید که اغلب قطعات لاستیکی کم‌ هزینه ترین بخش طراحی هستند، تعویض جزء لاستیکی به جای قطعات لاستیکی جفت پرهزینه تر، مقرون به صرفه ‌تر است.

همچنین قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی در مقابل قطعات لاستیکی استاندارد قرار دارد زیرا قطعات استاندارد معمولاً اولین انتخاب برای طراحان و مهندسان هستند که با این حال، ممکن است همیشه بهترین گزینه برای طراحی شما نباشند و بسیاری از مشتریان ما در حال حاضر طرحی برای محصول خود آماده و آماده عرضه دارند و مشکل این است که به دلیل پیچیدگی، همیشه نمی توان از قطعات استاندارد بدون به خطر انداختن سایر جنبه های طراحی استفاده کرد زیرا اگر می توانستید دقیقاً همان چیزی را که می خواستید بدون افزایش قابل توجه قیمت داشته باشید با یک راه حل سفارشی امکان پذیر است و بهترین قطعات لاستیکی برای برنامه شما مهیا می شود.

انواع مواد قطعات لاستیکی

99 درصد لاستیک طبیعی از یک درخت نرم بومی برزیل تولید می شود و بیشتر این درخت را به عنوان “درخت لاستیک” می شناسند زیرا لاتکس، یک مایع شیری رنگ، از درخت از طریق فرآیندی به نام «تاپینگ لاستیکی» تولید می‌شود و یک دهانه به تنه درخت زده می شود و لاتکس به آرامی به داخل یک سطل نفوذ می کند. این لاتکس برای حذف پلیمرهای ایزوپرن که قطعات لاستیکی طبیعی را تشکیل می‌دهند، فرآیند پالایش را طی می‌کند و سپس، این ایزوپرن معمولاً ولکانیزه می شود که در حضور گوگرد گرم می شود تا انعطاف پذیری، کشش و دوام آن بهبود یابد که همچنین از مزایای لاستیک طبیعی می توان به نرخ انعطاف پذیری بالا و البته بهتر از لاستیک مصنوعی می تواند برش، بریدگی یا پاره شدن را تحمل کند، اشاره کرد.

که استحکام کششی بالا در زمانی که کشیده می شود محکم می ماند و چسبندگی که این یک الاستومر عالی است که می تواند با استفاده از چسب های طراحی شده ویژه ما به فلز بچسبد نیز دارا است و با این حال، مزایا با برخی معایب همراه است، زیرا لاستیک طبیعی هنگام قرار گرفتن در معرض نور، اشعه ماوراء بنفش و گرما به خوبی مصنوعی نیست و همچنین تولید آن از لاستیک مصنوعی دشوارتر است که به این دلایل، لاستیک طبیعی برای حل مشکلات مربوط به ارتعاش بهترین استفاده است.

البته نوع دیگر برای قطعات لاستیکی مصنوعی است که این ها از الاستومری می باشد که به طور مصنوعی تولید شده است و در کارخانه های شیمیایی با تبدیل مونومرها به پلیمر ساخته می شود و مونومرها محصولات جانبی نفت یا بنزین در فرآیند تولید هستند، به این معنی که بیشتر قطعات لاستیکی مصنوعی از طریق تولید گاز و نفت ساخته می شوند و از نظر مواد، تولید قطعات لاستیکی مصنوعی ساده تر و مقرون به صرفه تر است. همچنین شکل پذیرتر و منعطف تر است، به این معنی که می توانید از آن برای کاربردهای بیشتری استفاده کنید و انواع مختلفی از قطعات لاستیکی مصنوعی وجود دارد که آن ها نیز هر گونه مزایا و معایب خود را دارد.