* لطفا آخرین نمونه کارهای ما را در کانال اینستاگرام ما دنبال کنید. * لطفا جهت سفارش و خرید ساعات کاری 20 - 8 در تماس باشید.
واشر فلنج سوراخ دار
واشر سوراخ دار یک محصول است که در وسط آن یک سوراخ و در کنارهها چندین سوراخ برای عبور پیچ و مهره و اتصال به قطعات وجود دارد. این محصول با توجه به جنس و اندازهای که دارد، در زمینههای مختلفی مانند کشاورزی، آبیاری، خودرو و غیره مورد استفاده قرار میگیرد و به عنوان درزگیر برای جلوگیری از نشت آب و یا سیالات بین اتصالات استفاده می شوند.
البته زمانی که پیچ را به قطعه مورد نظر می بندیم ممکن است باعث فشار و آسیب به قطعه شود. با استفاده از واشر بین پیچ و قطعه، از وقوع چنین اتفاقی و آسیب دیدگی میتوان جلوگیری کرد. زمانی که ارتفاع پیچ بیشتر از ضخامت قطعه مورد نظر است، ممکن است ته پیچ از قطعه بیرون بیاید. با استفاده از واشر بین پیچ و جسم، میتوان فاصله بین دو جسم را ایجاد و کاهش فاصله را فراهم کرد که این محصول در سایزهای 3 اینچ تا 16 اینچ و با جنس سفارشی مشتری قابل سفارش است.
این قطعات از مواد مختلفی ساخته میشوند، که هر کدام ویژگیها و مقاومتهای خاص خود را دارند. به عنوان مثال واشرهای فلزی از جنسهای مانند فولاد ضد زنگ (استنلس استیل)، آلومینیوم و مس ساخته می شوند. آن ها معمولاً مقاومت بالایی در برابر دما دارند. به طور کلی، نوع فولادی میتوانند در دماهای بسیار بالا (مانند صنایع حرارتی) تا حدود 1000 درجه سانتیگراد کاربرد داشته باشند. انواع آلومینیوم معمولاً در دماهای متوسط (تا حدود 300 درجه سانتیگراد) قابل استفاده هستند.
واشرهای مسی نیز در دماهای متوسط تا بالا (تا حدود 400 درجه سانتیگراد) مناسب هستند. همچنین واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی معمولاً از موادی مانند نئوپرن، نیتریل و سیلیکون ساخته می شود و دارای مقاومت متوسط در برابر دما هستند. برای مثال، واشرهای نئوپرن ممکن است در دماهای میانه تا بالا (حدود 120 درجه سانتیگراد) مقاومت داشته باشند. واشرهای سیلیکونی عموماً میتوانند در دماهای بسیار پایین (تا حدود منفی 70 درجه سانتیگراد) و بسیار بالا (تا حدود 230 درجه سانتیگراد) استفاده شوند.
البته نوع فیبری نیز از موادی مانند آسبستوس، پلیآمید (نایلون) و پلی تترا فلوئوروایتیلن (تفلون) ساخته میشوند. واشرهای آسبستوس به دلیل مشکلات بهداشتی مربوط به آسبستوس، اکنون بسیار کمتر استفاده میشوند. انواع پلیآمید آن و تفلونی معمولاً مقاومت بالایی در برابر دما دارند و ممکن است در دماهای بالا تا حدود 260 درجه سانتیگراد کاربرد داشته باشند.
به بیان دیگر مقاومت واشر فلنج سوراخ دار در برابر دما بستگی به جنس دقیق و شرایط استفاده دارد. برای استفاده صحیح و انتخاب مناسب واشرها در شرایط دمایی خاص، بهتر است مشخصات فنی قطعات را از تولید کننده یا فروشنده مورد نظر دریافت کنید. همچنین، در صورت نیاز به استفاده از واشر فلنج سوراخ دار در دماهای بسیار بالا یا پایین، ممکن است نیاز به استفاده از جنسها و مواد خاص داشته باشید که برای حفظ کارایی و عمر مفید آن مهم است.
واشر فلنج سوراخ دار نوع لاستیکی محصولی است که برای استفاده در اتصالات فلنجی با سوراخهای مختلف طراحی و تولید میشوند. این نوع قطعات دارای سوراخ مرکزی بوده و در اطراف آن سوراخهای دیگری دارند که به منظور اتصال پیچ ها و مهره ها و همچنین ایجاد چسبندگی با قطعات استفاده میشوند. در ادامه، فرایند تولید این محصول را توضیح خواهیم داد.
برای تولید واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی، مواد اولیه لازم شامل لاستیک های مختلف میباشد. لاستیکها معمولاً از جنسهایی مانند نئوپرن، نیتریل، سیلیکون و EPDM انتخاب میشوند. این مواد اولیه در قالب پودرهای لاستیکی تهیه میشوند و آماده مراحل بعدی تولید میگردند. به عنوان مثال نئوپرن یک نوع لاستیک مصنوعی است که مقاومت خوبی در برابر روغن، سایش، اشعه UV و شرایط آب دریایی دارد. به دلیل خواص ارتجاعی بالا، نئوپرن برای واشر فلنج سوراخ دار مناسب است.
البته EPDM نیز یک نوع لاستیک سنتتیکی است که مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، اشعه UV، اوزن و شرایط آبی آزاد دارد. همچنین، EPDM دارای خاصیت مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین است. به همین دلیل، به عنوان مادهای محبوب برای تولید واشر فلنج سوراخ دار استفاده میشود. ماده دیگر سیلیکون است که یک ماده لاستیکی مقاوم در برابر دماهای بالا و پایین است و میتواند در شرایط حاکم در برخی صنایع باقی بماند.
این ماده دارای خواص مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری شیمیایی است. بوتیل یک نوع لاستیکی است که دارای خواص عایقی بالا در برابر گازها و رطوبت است. این ماده به خوبی در برابر شرایط آبی و شیمیایی مقاومت میکند و به عنوان یک گزینه پرکاربرد در تولید واشر فلنج سوراخ دار استفاده میشود.
در ادامه فرآیند تولید واشر فلنج سوراخ دار باید گفت که قالب های آن معمولاً از فلزهایی مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته میشوند. ابتدا طرح مورد نظر در نرمافزارهای طراحی سه بعدی ایجاد میشود و سپس با استفاده از فرزکاری CNC یا روشهای دیگر، قالبهای فلزی ساخته میشوند. قالبها باید دقیقاً با ابعاد و شکل مورد نظر برای تولید هماهنگ شوند.
سپس در مرحله تزریق لاستیک، مواد اولیه لاستیکی به قالبهای فلزی تزریق میشوند. برای این منظور، از ماشینآلات تزریق پلاستیک استفاده میشود. مواد لاستیکی در دمای مناسب و تحت فشار قرار میگیرند تا به شکل واشر فلنج سوراخ دار در قالبها خنک شوند و از جمع شدن و جامد شدن آن ها جلوگیری شود. پس از خنک شدن و جامد شدن واشر فلنج سوراخ دار ، آن ها از قالبهای فلزی خارج میشوند. این مرحله ممکن است نیازمند استفاده از ابزارهای خاص مانند کوچک کنندهها، ضربه گیر ها و یا روش های دیگر باشد تا قطعات به آسانی از قالب جدا شوند.
پس از خارج کردن واشر فلنج سوراخ دار از قالب، لبهها و سطوح برش داده شده و با استفاده از ابزارهای مخصوص تمیزکاری، برروی محصول حالت نهایی ایجاد میشود. این مرحله شامل برش کنترل شده لبهها، حذف هر گونه عیوب و تراشهها، و همچنین ایجاد سطح صاف و بدون خطاها میباشد. سپس این قطعات در مرحله کنترل کیفیت قرار میگیرند. این شامل بررسی ابعاد، شکل، کیفیت سطح و مشخصات دیگر است. هر گونه عیب یا ناهمواری در قطعات به منظور حفظ کیفیت و استاندارد بالا باید شناسایی و برطرف شوند.
در مرحله نهایی، واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی برای بسته بندی کیسهها، در جعبهها یا بستههای دیگر قرار میگیرند و برای حمل و نقل آسان و حفاظت از آن ها در مسیر توزیع استفاده می شود. در واقع با توجه به مراحل فوق، واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی تولید میشوند و در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی و صنایع مکانیکی استفاده میشوند. عموماً از آن ها برای افزایش چسبندگی و جلوگیری از نشتی در اتصالات فلنجی استفاده میشود.
واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی در صنایع مختلف برای اهداف مختلف استفاده میشوند و به عنوان مثال در صنعت نفت و گاز، برای اتصالات فلنجی در لولهها، شیرها، و واحدهای پردازش گاه های نفت و گاز استفاده میشوند. این واشرها در این صنعت به منظور جلوگیری از نشتی و عایقبندی صحیح در اتصالات کاربرد دارد. در صنعت خودروسازی، واشرهای لاستیکی فلنج سوراخ دار در اتصالات مهمی مانند سیستمهای سوخت، سیستمهای خنک کننده، سیستمهای ترمز و سیستمهای روانکاری استفاده میشوند.
این واشرها به منظور ایجاد چسبندگی و جلوگیری از نشتی در اتصالات مورد استفاده قرار میگیرند و در صنعت پتروشیمی، واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی در انواع اتصالات فلنجی مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین در اتصالات لولهها، تانکها، و تجهیزات دیگر که در فرآیند های پتروشیمی استفاده میشوند، کاربرد دارد. در صنعت آب و فاضلاب، واشر فلنج سوراخ دار لاستیکی فلنج سوراخدار برای اتصالات فلنجی در سیستمهای لوله کشی آب و فاضلاب، به منظور جلوگیری از نشتی در اتصالات استفاده می شود.